非标不锈钢法兰在使用中需要注意的事项有哪些?接下来小编就为大家简单介绍一下。

　　1为防止法兰盖加热引起的眼间腐蚀，焊接电流不宜过大，比碳钢电极少20%左右，电弧不宜过长，层间冷却应快，窄焊道应合适。

　　2、使用电极时，应保持干燥。Ti-Ca型应在150℃下干燥1小时，低A型氢型应在200-250℃下干燥1小时(涂层不能重复干燥，否则容易开裂和剥落)，以防止在电极涂层上粘油和其他污垢，从而避免增加焊缝碳含量和影响焊缝质量。

　　3、非标不锈钢法兰管在焊接过程中反复加热会析出碳化物，降低了其耐腐蚀性和机械性能。

　　4、铬不锈钢非标法兰焊后硬化法兰较大，易开裂。如果采用相同类型的铬不锈钢电极(G202、G207)进行焊接，则焊接后需要预热300以上，并在700左右进行缓冷处理。如果焊件焊后不能进行热处理，应选用不锈钢非标法兰管焊棒(A107、A207)。

　　5、非标不锈钢法兰比非标不锈钢法兰具有更好的可焊性，通过添加适当的稳定元素Ti、Nb和Mo来提高其耐腐蚀性和可焊性。当使用同一类型的铬不锈钢(G302、G307)非标准法兰电极时，应在焊接后预热200℃以上，并在800℃左右回火。如果焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢非标准法兰管焊棒(A107、A207)。

　　6、非标不锈钢法兰、对焊法兰电极具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。

　　以上就是非标不锈钢法兰小编带来的的内容，希望可以给大家带来帮助。