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| 无缝热压弯头发展历史及优点 |
| 日期：2018-06-26 23:57:02 |
| 一直以来大家对热压弯头的来历都很好奇，今天就和大家探讨一下。在新中国刚刚成立的时候，中国连火柴都做不了更别提弯头等工业制成品了，那时候的很多管道安装中很多情况就是管子拉45度角再焊接，随着工业化的的加速，这种方法并不能广泛推广，大型号的只能做虾米弯。 热压弯头的发展经历了一下几个阶段。 一、热压弯头分类 1、按材质分为：碳钢热压弯头，不锈钢热压弯头，合金钢热压弯头。 2、按标准分为：国标热压弯头、非标；国际标准：德标、日标、美标、英 标热压弯头。 二、热压弯头的优点 1、热压弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。 2、不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。 3、可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。 4、坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便.热压弯头是一种良好的弯头，在不同的领域和行业中广泛使用和推广，得到同程度的应用和普及。热压弯头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压 成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形，热压弯头的焊接需要 按照一定的工序进行生产和加工。 60年代末期到90年代中期，这个时候的热压弯头的生产工艺可以说是没有多大的进步，只是大型国有企业越来越败落，私营的管件厂发展很快，公家的设备和技术人员都到了私营管件厂中，那个时候正是刚开放的时候，也是各个管件厂财富积累和快速发展的时期。 刚解放到文化大革命后期，这个时候中国的工业基础很薄弱，很多东西都是进口的其中工业品最多，包括热压弯头，那个阶段很多高压的厚壁的中国生产不了的都是进口的。但是低压的 热压弯头先是在东北老工业基地兴起的，那个时候的无缝热压弯头根本没有标准只说，说白了就是有个弯度就可以达的，工业也是压力机压制，随着时代的进步热压弯头的工艺就慢慢的成熟了，就是那个时候，洛阳石化院和东北的地方管件厂就起草了标准。 90年代中期到目前，这个时候是管件行业发展最快的时候，工业化的速度加快了，人们的生活水品也提高了，城镇化速度也加快了，化工厂，石油石化，等等各种项目都大力发展中，热压弯头老笨粗的工艺就跟不上时代的脚步了，于是图纸弯头便应运而生，由于成本低廉加工速度快等等推制弯头目前基本是弯头生产的最主要工艺，而热压弯头只是针对于厚度比较大，和合金弯头的加工生产。 热压弯头的分类及优点:热压弯头是弯头管件中的一种，在国内外中具有良好的发展趋势，在实际的 使用性能中能够产生良好的作用。成形基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为 多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压， 在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。 热压弯头具有良好的生产和加工工艺，能够在实际的使用和生产中产生良好的性能和价值， 为不同的行业产生一定的价值和贡献，满足不同行业的性能价值。热压弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损，在管路系统中，热压弯头是改 变管路方向的管件。按角度分，有 45°及 90°180°三种最常用的，另外根据工 程需要还包括 60°等其他非正常角度弯头。 弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金 钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接、法兰连接、螺纹连接及承插式连接等。冲压弯头在不同的领域和行业中广泛使用和推广， 得到不同程度的应用和普及。 |
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